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生产操作规范

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生产操作规范

发布日期:2018-11-09 作者: 点击:

高效生产,安全第一是每一个企业一直宣导的生产理念。要想在生产过程中高效率高品质零事故,必须要有一套严格完善的生产操作规范来指导每个生产环节,同时还可以延长机器的使用寿命。那么我们就从以下五个方面来讲述:
 一、作业前的准备事项
    作业前应该仔细检查工作台面上的5S是否合格,台面有无杂物,台面是否整齐有序。机器上的螺丝有无松动,电源开关是否有连接完好,线材的是否符合规格要求。确认合格才能开始作业。 

二、我们应该设置好绕线机的参数 
   将控制台上的红色按钮按箭头所指方向转动,绕线机开机并自动复位,此时要根据生产安排设置好绕线机参数。按微电脑控制器上的“设定”按钮,依屏幕上的提示依次输入“程序号”、“线圈数”、“线径”、“绕线匝数”、“预停圈数”、“起绕点”、“绕线宽度”、“过槽宽度”、“停机角度”、“绕线方向”等参数,最后按“确认”键确认,机器存入数据并自动复位,参数设置完成。接着调整微电脑控制器左侧的绕线机工作方式,依次设定为“后端定位”、“标准排线”、“自动复位”,最后按“待机”键,机器自动复位进入自动绕线模式。

 三、先让绕线机空运行,检查是否有异常 
     绕线机参数设置完成后,还不能马上绕线,必须确认绕线机的设置完全符合要求才能绕线。先空车运行一遍,注意检查绕线机的排线、绕线匝数、复位方式、停车位置等是否符合要求,如不符合要求,必须重复以上的步骤,重新调整,直至达到要求为止。

 四、如果上面的都正常,我们就可以上线了 
     将符合要求的漆包线盘平稳放置于托架上,罩上塑料套筒和筒盖,线从筒盖上的瓷嘴穿出,依次通过导线嘴、毛毡、导线轮、活动线架,最终从活动线架的铜轮引出。

五、机器开始绕线 
    将上好端子的线框架穿到绕线机的专用定位模上,漆包线缠在底线端子上,检查漆包线有没有出导线轮,如果一切正常,按下红色“起动”键,开始绕线。如中间出现异常情况,要立即按下绕线机上的“停止”键,停机检查,排除故障后,按“起动”键继续绕线。

 相关生产注意事项: 
1、作定员一定要注意安全,机器开启后,手衣鞋帽身体的任何部位不能靠近转动部分。调试机器时,必须先切断电源,调试完成后,必须确认身体任何部位都已离开危险区域才可重新开机。 
2、作业员工作时衣袖不能过长过粗,不可戴手套,头发必须要放在帽子里面,不可露出来 
3、绕好线后,要检查底线和面线是否接在对应的端子上;底线和面线与端子接线处是否留有足够松位;面线是否贴近线框架出线;线圈绕制有没有出现锥形;表面有没有碰伤或压痕,确认合格后,将线圈放在周转箱内,摆放时注意电源端子一定不能碰到线圈表面。装满一箱后,要在箱子上做好标识,防止混淆。 
4、当机器出现异常响声或线圈扭曲变形时,作业员要立即停机并切断电源,然后找相关设备维修人员检修,不可私自操作。 

本文网址:http://www.zbyunxiang.com/news/371.html

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